Насос-дозатор - это устройство объемного типа, основным предназначением которого является точное дозирование определенного объема жидкости под напором.
Жидкости могут быть химически нейтральные, чистые, агрессивные или жидкости, имеющие разную вязкость - суспензии, эмульсии.
Область применения насосов-дозаторов:
Это могут быть сооружения для очистки сточных вод, реки/озера, бассейны нефтеперерабатывающие и химические предприятия, пищевая, фармацевтическая, косметическая, сталелитейная промышленность, медицинские учреждения, электростанции, строительная техника.
Выбирая дозирующий насос, следует учитывать объем, точность дозы, а также скорость наполнения.
Единицы измерения производительности насоса дозатора - мл / ч или л / час.
Чаще всего насосы дозаторы применяются в водоочистных сооружениях. Каждая стадия очистки воды нуждается в постоянной точности. С целью дезинфекции в больших населенных пунктах для обработки воды применяется хлор. Иногда воду фторируют, что оказывает благоприятное воздействие на рост зубов у детей. Дозирующие насосы нашли широкое применение в бассейнах (например, насосы fpvm). С их помощью в воду добавляют натриевый гипохлорид для поддержания хлорирования воды. Чтобы контролировать рост водорослей в водоемах, дозирующие насосы добавляют в воду озер и рек альгицид - специальное химическое вещество.
Большинство городов имеют спецсооружения для очистки сточных вод. Для получения нужного эффекта добавляется известковый раствор.
В медицинских учреждениях для гигиенической обработки рук применяют локтевые дозирующие насосы МИД 01.
Дозирующий насос – это помпа, состоящая из таких элементов:
электромотор; редуктор; устройство регулировки системы; клапан впрыска реагента; гидравлический цилиндр; кнопки управления.
Электромотор подключается к трехфазной электросети. Механизм регулировки управляет и регулирует длину хода поршня. При этом он преобразовывает вращательный момент приводного вала в возвратно-поступательное движение поршня. При помощи гидроцилиндра происходит весь рабочий процесс.
Насос дозирующий выполняет свою главную функцию: всасывает нужный объем жидкости и выталкивает ее в дозировочную линию.
Производительность может быть в пределах от 5-20 мл/час до 40 000 л/час и целиком зависит от потребностей.
В зависимости от внутреннего устройства насосы-дозаторы делятся на:
Перистальтические (шланговые / трубка) насосы дозаторы.
Плунжерные
Мембранные (или диафрагментальные)
Насосы дозаторы бывают различного типа привода:
Гидравлические
Механические
Самый популярный в применении остается перистальтический дозирующий
Перистальтический НД
Принцип работы заключается в перемещении эластичной трубки любым механически органом. Например, ролики, которые катятся по кругу, проталкивают жидкость к выходу насоса. Конструктивно это выглядит так: эластичная трубка или шланг, два или больше ролика (или ботинки), и трек эластичной трубки, к которому ролики прижимают трубку, сужая ее проходное сечение. Есть конструкции и без опорной поверхности, в них трубка пережимается роликами, благодаря ее натяжению.
Перистальтические насосы делятся на трубочные (когда деформируется элемент - однородная трубка) и шланговые (деформируется многослойный шланг, для прочности усиленный кордом).
Основные характеристики
В чем преимущества перистальтического насоса:
Недостатки перистальтического насоса:
Один из недостатков - частая замена эластических элементов и , контроль за ними. Тем не менее, замена трубки или шланга обойдется гораздо дешевле, чем замена рабочей металлической части.
Поршневые насосы не являются обратимыми и это их отличает от многих других объемных насосов. Это значит, что они не могут работать в качестве гидравлических двигателей, поскольку имеют клапанную системы распределения.
Не путайте поршневые насосы с роторно-поршневыми. К ним относятся аксиально-поршневые и радиально-поршневые насосы.
Принцип действия плунжерного дозировочного насоса заключается в перемещении поршня с образованием разрежения или сильного давления. При разрежении система всасывает жидкость, при нагнетании — выталкивает ее. Электропривод служит движущей силой плунжера. Во время работы, механизм, который движется, не соприкасается с внутренней поверхностью рабочей камеры.
Практическое руководство по выбору гидравлического мотора для спецтехники и промышленных линий. Разбираем частые ошибки снабженцев, из-за которых рвет...
Разбираем на цифрах, как простой спецтехники съедает бюджет подрядчика. Технический разбор: когда капитальный ремонт узла нецелесообразен, и замена ги...
Практическое руководство по проверке гидравлики перед покупкой. Рассказываем, куда смотреть на шильдике, как выявить контрафакт по литью и почему без ...
Вышли из строя импортные гидроагрегаты, а сроки поставки оригинала срывают график работ? Разбираем технические нюансы подбора азиатской гидравлики под штатные параметры спецтехники.
Формирование складского запаса гидравлики снижает время простоя спецтехники в сезон. Разбираем алгоритм расчета оборотного фонда агрегатов для парков экскаваторов и погрузчиков.
Разбираем кинематику регулируемых гидронасосов 313 линейки. Объясняем механику работы сервопоршня, ключевые отличия от агрегатов 310 серии и нюансы выбора узла управления.
Практическое руководство по подбору гидравлических моторов для тяжелой спецтехники. Разбираем отличия в конструкции качающего узла, параметры давления и особенности обкатки на стенде.
Разбираем критические симптомы износа основного насоса экскаваторов и погрузчиков. Узнайте, когда деталь еще можно спасти на стенде, а когда поможет только полная замена.
Разбираем технические нюансы установки производительных гидродвигателей для мульчеров и гидробуров. Как правильно пересчитать литраж и избежать перегрева магистрали.
Практический разбор для механиков и владельцев техники. Сравниваем затраты на восстановление роторной группы и покупку нового узла с учетом стоимости простоя машины на объекте.
