ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ГИДРОСИСТЕМ

Основные элементы гидросистем [вверх]

Гидравлические системы - это комплексы гидравлических устройств, они обеспечивают высокую интенсивность работ, которые выполняет промышленное оборудование. ГС (гидравлическая система) является важным элементом литейного, прессового, транспортировочного оборудования, и  устанавливается в металлообрабатывающих станках и конвейерах.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ГИДРОСИСТЕМ [вверх]

Гидравлические системы - это комплексы гидравлических устройств, они обеспечивают высокую интенсивность работ, которые выполняет промышленное оборудование.

ГС (гидравлическая система) является важным элементом литейного, прессового, транспортировочного оборудования, и  устанавливается в металлообрабатывающих станках и конвейерах.

Принцип работы гидросистем (ГС):

 Преобразование механической энергии приводного двигателя в гидравлическую и передача мощности к рабочим органам промышленного оборудования. В металлорежущих, металлообрабатывающих и других станках гидравлика обеспечивает оптимальный режим функционирования, благодаря:

• возможности бесступенчатого регулирования,
• обеспечение плавных движений
• эффективной автоматизации процессов.

Предназначен для преобразования гидравлической энергии в механическое движение рабочих органов. Направляет жидкость как  в одном направлении (одностороннее действие) ,так в двух (двухстороннее действие).

Конструктивные варианты:

• поршневые с одним или двумя штоками
• плунжерные,
• однополостные и двухполостные,
• телескопические,
• специального исполнения для конкретной области применения.

Необходимо отметить, что в конструкции цилиндра может присутствовать датчик линейного перемещения, который обеспечивает обратную связь в системах пропорционального или сервоуправления.

В сложных механизмах вместо гидроцилиндров устанавливают гидромоторы, в рабочая жидкость в которых поступает из насоса, а потом возвращается в магистральный трубопровод. В зависимости от требуемых задач и характеристик, ГС комплектуют лопастными, шестеренными, поршневыми гидродвигателями.

Гидрораспределители – дросселирующие и направляющие. Служат для управления потоками. По конструкции их разделяют:

• золотниковые,
• клапанные,
• крановые.

  Наиболее востребованы в данный момент в промышленной гидравлике  гидрораспределители золотникового типа, из-за  простоты в эксплуатации, надежности и довольно таки  небольшим габаритам.

Клапаны служат для регулирования пуска, остановки, интенсивности потока. Сервоприводные и пропорциональные клапаны, осуществляют  движение пропорционально подаваемому электрическому сигналу.

Насосы 

Преобразуют механическую энергию гидропривода в давление рабочей жидкости Для промышленной техники и оборудования,  применяют в основном динамические модели, устойчивые к посторонним включениям.

Необходимо отметить, что гидронасосы бывают принудительного типа.

 По конструкции из можно разделить на:

• поршневые (аксиальные и радиальные),
• шестеренные,
• лопастные.

На рынке промышленной гидравлики предлагают также и модели специального исполнения, такие, как  с пониженным уровнем пульсации и шума, способные выдерживать сложные эксплуатационные условия.

В зависимости от функционального назначения ГС, в гидравлических системах присутствуют  дополнительные элементы: фильтры (напорные, всасывающие, воздушные, сливные), блоки разгрузки, зарядные устройства, крепежные детали, маслоохладители и другие.

Варианты управления гидросистемами

Для каждого конкретного привода выбирают наиболее удобный способ управления ГС в зависимости от его уникальных характеристик:

Машинное.

 Преимуществом является высокий КПД управляемых гидросистем, так как  избыток жидкости при рабочем ходе не через напорный клапан не отводится.

ВАЖНО! Не подходит для систем механизмов, которые работают со знакопеременными или переменными нагрузками.

Дроссельное.

Подходит для гидросистем, в которых осуществляется несинхронное руководство несколькими гидромоторами. Часто применяется в системах с насосами постоянной производительности.

Машинно-дроссельное. Обеспечивает высокий КПД системы и возможность управления работой нескольких гидромоторов.

Принцип работы гидросистем (ГС) [вверх]

 Преобразование механической энергии приводного двигателя в гидравлическую и передача мощности к рабочим органам промышленного оборудования. В металлорежущих, металлообрабатывающих и других станках гидравлика обеспечивает оптимальный режим функционирования, благодаря:

• возможности бесступенчатого регулирования,
• обеспечение плавных движений
• эффективной автоматизации процессов.

Предназначен для преобразования гидравлической энергии в механическое движение рабочих органов. Направляет жидкость как  в одном направлении (одностороннее действие) ,так в двух (двухстороннее действие).

Конструктивные варианты:

• поршневые с одним или двумя штоками
• плунжерные,
• однополостные и двухполостные,
• телескопические,
• специального исполнения для конкретной области применения.

Необходимо отметить, что в конструкции цилиндра может присутствовать датчик линейного перемещения, который обеспечивает обратную связь в системах пропорционального или сервоуправления.

В сложных механизмах вместо гидроцилиндров устанавливают гидромоторы, в рабочая жидкость в которых поступает из насоса, а потом возвращается в магистральный трубопровод. В зависимости от требуемых задач и характеристик, ГС комплектуют лопастными, шестеренными, поршневыми гидродвигателями.

Гидрораспределители – дросселирующие и направляющие. Служат для управления потоками. По конструкции их разделяют:

• золотниковые,
• клапанные,
• крановые.

  Наиболее востребованы в данный момент в промышленной гидравлике  гидрораспределители золотникового типа, из-за  простоты в эксплуатации, надежности и довольно таки  небольшим габаритам.

Клапаны служат для регулирования пуска, остановки, интенсивности потока. Сервоприводные и пропорциональные клапаны, осуществляют  движение пропорционально подаваемому электрическому сигналу.

Насосы 

Преобразуют механическую энергию гидропривода в давление рабочей жидкости Для промышленной техники и оборудования,  применяют в основном динамические модели, устойчивые к посторонним включениям.

Необходимо отметить, что гидронасосы бывают принудительного типа.

 По конструкции из можно разделить на:

• поршневые (аксиальные и радиальные),
• шестеренные,
• лопастные.

На рынке промышленной гидравлики предлагают также и модели специального исполнения, такие, как  с пониженным уровнем пульсации и шума, способные выдерживать сложные эксплуатационные условия.

В зависимости от функционального назначения ГС, в гидравлических системах присутствуют  дополнительные элементы: фильтры (напорные, всасывающие, воздушные, сливные), блоки разгрузки, зарядные устройства, крепежные детали, маслоохладители и другие.

Варианты управления гидросистемами [вверх]

Для каждого конкретного привода выбирают наиболее удобный способ управления ГС в зависимости от его уникальных характеристик:

Машинное.

 Преимуществом является высокий КПД управляемых гидросистем, так как  избыток жидкости при рабочем ходе не через напорный клапан не отводится.

ВАЖНО! Не подходит для систем механизмов, которые работают со знакопеременными или переменными нагрузками.

Дроссельное.

Подходит для гидросистем, в которых осуществляется несинхронное руководство несколькими гидромоторами. Часто применяется в системах с насосами постоянной производительности.

Машинно-дроссельное. Обеспечивает высокий КПД системы и возможность управления работой нескольких гидромоторов.